Какие полипропиленовые трубы и фитинги стоит использовать – обзор ассортимента

Какие полипропиленовые трубы и фитинги стоит использовать – обзор ассортимента

В настоящее время полипропиленовые трубы — основной материал для обустройства водопроводов в домашних условиях. Этому есть несколько причин: достойный внешний вид (трубы можно как оставлять на поверхности пола или стен, так и заделывать внутрь), невысокая цена, срок службы изделий (при отсутствии резких перепадов температуры и механических повреждений — до 50 лет). В статье будет рассказано о плюсах и минусах полипропиленовых (ППР) труб, способах их соединения и основных производителях.

Выбор полипропиленовой трубы: преимущества и недостатки

Преимущества установки полипропиленовых труб, в целом, перевешивают недостатки этих расходных материалов.

Среди преимуществ следует отметить:

• широкий диапазон применения таких труб — полипропилен нейтрален и с большинством перемещаемых сред в реакцию не вступает, следовательно, вероятность разъедания поверхности крайне мала;
• простота сборки трубопровода — полипропиленовые трубы соединяют с помощью сварки; сам процесс довольно быстрый, а в результате образуется однородная поверхность, исключающая протечки;
• небольшое расширение на холоде — при возвращении к нормальной температуре полипропиленовые трубы принимают обычные размеры;
• изделия гладкие внутри — на них обычно не откладываются нечистоты, поэтому такие трубы можно использовать долго и для исправности трубопровода достаточно труб с меньшим сечением, чем для подобных изделий из других материалов;
• сравнительно небольшая цена — на те же из пластиковых труб можно построить трубопровод много большей длины, чем из металлических.

Основных недостатков у полипропиленовых труб два. Это:

• значительное увеличение размеров при нагревании (около 0,05 м/1 м) — следовательно, чтобы избежать излома и деформации труб, работающих в нестабильных температурных условиях, придётся предусматривать в конструкции трубопровода компенсаторы (линзовые или любые другие);
• кислородопроницаемость — приемлема для водопроводов, но недопустима для систем теплоснабжения; в этом случае предпочтительнее использовать покрытые алюминием изделия, у которых значительно более подходящий коэффициент теплового расширения, и изолированность от кислорода, и максимальная рабочая температура (до 95°С).

Следовательно, если система не предназначена для работы при больших температурах, полипропиленовые трубы — вполне подходящий для сборки трубопровода вариант.

Цвет и характеристики

Обычно полипропиленовые трубы бывают четырёх расцветок: белые, серые, чёрные и зелёные. Изделия с чёрной окраской более стойки к ультрафиолетовому излучению, чем другие. В остальном никакого отличия между трубами разных цветов нет.

Более сложный вопрос — технические параметры полипропиленовых труб. Изделия группируются по основному признаку — максимально допустимому рабочему давлению.

Выделяют следующие марки ППР труб:

• PN10 – работают при температуре до 45°С и давлении до 1 МПа;
• PN16 – условия работы — до 65°С и до 1,6 МПа;
• PN20 – справляются со своими задачами вплоть до 80°С и 2 МПа; часто армируются стекловолокном;
• PN25 – работают при параметрах системы до 95°С и 2,5 МПа; трубы такого типа армируют алюминиевой фольгой, что позволяет их использовать для систем домашнего отопления и подвода горячей воды.

Диаметр готовых изделий определяется промышленностью страны-производителя, в большинстве случаев ходовые размеры — 16-110 мм (детальнее: «Какие размеры полипропиленовых труб используются в различных системах»). Есть и промышленные трубы гораздо больших сечений, однако в широкой продаже они почти не встречаются.

Благодаря своим положительным свойствам, описанным чуть выше, потребности домашней системы водоснабжения и отопления удовлетворяют трубы диаметром 20 мм (для стояков или трубопроводов с большими пропускными требованиями — 40 мм).

Соединение полипропиленовых труб

Определившись с необходимым сечением труб, нужно задуматься об их соединении в целостную систему.

Видов соединений полипропиленовых труб достаточно много. Обычно для этого используют фитинги для пропиленовых труб.

Единственный надёжный и долговечный способ соединения пластиковых труб — это их пайка (или сварка). Производится операция достаточно быстро, с помощью специальных инструментов (паяльника для полипропиленовых труб или соответствующего сварочного аппарата). Соединение надёжно, в первую очередь благодаря тому, что во время сварки образуется однородное высокомолекулярное соединение.

Соединения полипропиленовых труб фитингами сваркой разделяются на осуществлённые встык или враструб. В первом случае соединяются исключительно торцы труб, во втором — между отрезками труб устанавливаются специальные соединительные элементы.

Первый метод, при своей простоте, менее надёжен, поскольку при механических повреждениях, повышении температуры переносимой среды или напора шов может разойтись. Поэтому для спайки труб используют специальные уплотнительные приспособления — фитинги. Фитинг покрывает торцы труб, соответственно, внутренний диаметр фитинга должен быть равным внешнему диаметру трубы.

Другие методы соединения труб — с помощью резьбы, клея или обжимных фитингов для полипропиленовых труб — ненадёжны из-за придания трубам в процессе работы деформации, в результате чего носители при внешнем воздействии довольно быстро разрушаются. Следовательно, несварочные соединения можно использовать только как временную меру при срочном ремонте или при сравнении разных моделей трубопроводов на практике. Конечно, качественный клей для полипропиленовых труб может прослужить достаточно долго, но все же, сварка надежнее.

Размеры фитингов для полипропиленовых труб (в мм) следует выбирать в соответствии с диаметром приобретённых изделий.

Разновидностей соединительных элементов немало.

Переходники и муфты

Простейший элемент соединения полипропиленовых труб — муфта, представляющая собой полый отрезок, в который с двух сторон вставляются торцы соединяемых труб, после чего конструкция сваривается.

Переходники предназначены для стыковки труб разного сечения и, при необходимости, из различных материалов. Поэтому, во-первых, переходники имеют с двух сторон разные диаметры; во-вторых, для соединения, к примеру, пластиковой и металлической трубы, в соответствующем переходнике на одном конце находится металлическая резьба. Читайте также: «Виды переходников для пластиковых труб, преимущества некоторых материалов».

Уголки

Уголок для полипропиленовых труб используется в местах трубопровода, где необходимо изменение угла пролегания. Поскольку изгибание полипропиленовых труб приводит к деформации и потере прочности, логичнее применять такие уголки для полипропиленовых труб. Эти фитинги позволяют соединять трубы под разными углами и, при совмещении с переходниками, различных размеров и материалов. Материал, из которого изготовляются уголки для труб – полипропилен.

Крестовины и тройники

Применяются в местах схождения трёх (тройники) или четырёх (крестовины) труб.

Обводы

Когда нужно разместить одну трубу над или под другой, не изменяя угол наклона всего отрезка, применяются обводы — соединительные элементы с криволинейной поверхностью, позволяющие обойти нужный участок трубопровода.

Компенсаторы

Поскольку, как было упомянуто, полипропиленовые трубы обладают высоким коэффициентом температурного расширения, для недопущения деформации готового трубопровода используют компенсаторы, снимающие напряжение с конструкции. Изготовить такие компенсаторы можно или из фитингов большего диаметра, или использовать специальные петли. Также часто устанавливают сильфонный компенсатор для полипропиленовых труб, который самому не сделать.

Вентили и краны

В полипропиленовом трубопроводе гораздо логичнее использовать краны и вентили из того же материала: их проще присоединять (как и все прочие детали, пайкой), стоят они дешевле латунных, а работать с ними быстрее.

Заглушки

Заглушки используют в конечных точках трубопровода, для изоляции соединения.

«Американки»

Это фитинги, представляющие собой муфту с накидной гайкой. Благодаря такой конструкции соединение можно легко разбирать и собирать, что позволяет, к примеру, время от времени прочищать трубы в нужных местах. Читайте также: «Как используется американка для полипропиленовых труб – виды и особенности соединений».

Крепёж труб

Для фиксации труб используют соответствующие приспособления различных диаметров, размеров и способов крепления к поверхностям. Выбор фиксаторов и крепёжных планок практически не ограничен, следует только останавливать внимание на изделиях известных производителей — это поможет избежать падения труб и последующей деформации трубопровода.

Сварка труб из полипропилена

Для соединения полипропиленовых труб и фитингов используют особый инструмент — паяльник для полипропиленовых труб.

Оптимальный вариант — паяльник производства одной из известных уважаемых компаний, оснащённый таймером и качественным нагревательным элементом. Впрочем, паяльник для труб можно собрать и в домашних условиях или даже использовать обычный паяльник.

Для домашнего использования достаточно стандартного паяльника для пластиковых труб диаметром до 50 мм с двумя-тремя насадками. Для использования в коммерческих целях или при нестандартном трубопроводе понадобятся более продвинутые и дорогие варианты.

Порядок работы с паяльником для полипропиленовых труб следующий:

1. Установить насадки на нагревательный элемент паяльника: для плавки внутренней части фитинга — дорн, для нагревания поверхности трубы — гильзу.
2. Установить температуру разогрева — около 260°С.
3. Подсоединить устройство к сети. При достижении нагревателем нужной температуры (обычно это происходит в течение 15 минут) лампочка на устройстве загорается (или наоборот гаснет).
4. Приступить к сварке изделий.

Следует отметить, что сварочные работы с ПП трубами и фитингами можно проводить только при положительной температуре (не менее +5°С).

Время нагревания для разных окружающих условий различается, подробнее об этом должно быть написано в инструкции по эксплуатации конкретного прибора.

Очень важно максимально точно выдерживать время нагрева, ведь при большем времени труба слишком расплавится и станет непригодной для сборки, а при недостаточном нагреве из труб не выйдет однородная масса, что значительно ухудшит прочность конструкции.

Нельзя забывать и о чистоте: после каждой пайки дорн и гильзу следует протирать тканью, удаляя остатки пластика. Делать это следует бережно: поцарапанная поверхность изделия для дальнейшей работы уже непригодна.

Диаметры полипропиленовых труб и фитингов должны соотноситься следующим образом: внешний диаметр трубы должен слегка превышать внутренний размер фитинга. В результате при спайке образуется накат — грат, увеличивающий прочность и изоляцию соединения.

В соответствии с этим, нужно подбирать фитинг так, чтобы труба в него входила с усилием или он сам туго надевался на дорн паяльника. Если то или другое условие не выполняется, надёжного соединения не выйдет, и следует подыскать другой, более плотный фитинг.

Алгоритм действий при сварке труб таков:

1. Необходимой длины участок полипропиленовой трубы обрезают ножницами. Важно, чтобы ножницы не деформировали трубу и торец получившегося обреза был вертикален по отношению к продольной оси трубы.
2. Торец и края фитинга обезжиривают (мыльным раствором или любым спиртом), очищают от заусенцев и грязи, просушивают.
3. Если используются армированные фольгой трубы PN25, при помощи специфического приспособления – шейвера – до начала операции с места сварки снимают слой материала (иначе труба не войдёт в фитинг; иногда, если фольга расположена в центральном слое трубы, необходимо с помощью торцевателя удалить выступающий отрезок алюминия.
4. До упора совмещают зачищенный конец трубы и фитинг, делая отметку на расстоянии 2 мм от края фитинга в собранном состоянии. Можно, при наличии, использовать предназначенный для этого мерный инструмент с отметками для труб любого сечения.
5. Фитинг и трубу надевают на насадки паяльника и приступают к нагреванию.
6. По истечении положенного срока элементы будущего соединения снимают с насадок и соединяют, вставляя торец трубы в фитинг до сделанной отметки. После соединения менять положение элементов нельзя, иначе разрушится шов.
7. Дают соединению остыть.

Если оказалось, что элементы срощены неаккуратно, можно обрезать часть трубы и наварить на неё новый фитинг. Делать так можно до тех пор, пока не исчерпана длина отрезка, безо всяких последствий.

Весь процесс повторяют необходимое количество раз, пока трубопровод не будет полностью собран.

Полипропиленовые трубы: производители и качество изделий

Среди производителей ППР труб следует отметить такие фирмы, как:

1. Valtec (Италия). Трубы выпускаются в трёх вариациях: с тонкими стенками, армированные стекловолокном или алюминиевой фольгой (99,4% алюминия). При производстве для соединения слоёв используют американские и японские клеи, поэтому трубы характеризуются повышенной прочностью (70 Н/10 мм при норме 15 Н/10 мм). При производстве используют. Производитель использует коническую форму раструбов, что облегчает соединение. Кроме того, смешанные фитинги (с резьбой) выпускаются восьмигранной формы, поэтому при работе можно использовать стандартные ключи.
2. Banninger Kunststoff-Produkte, GmbH (Германия). При производстве используется высококачественный пластик (марка рандом-сополимер) с повышенной прочностью и химической стойкостью. Продукцию можно использовать для устройства водопроводов с питьевой водой. Стоят такие трубы дороже аналогов.
3. Wavin Ecoplastic (Чехия). Как следует из названия марки, в производстве также используется химически нейтральный полимер, пригодный для передачи питьевой воды. Трубы серии Stabi армированы алюминиевой фольгой, Fiber и Basalt+ – базальтовым волокном.
4. Kalde (Турция). Трубы приемлемого качества по таким же ценам. Выпускаются простые изделия, армированные стекловолокном (Fiber) и перфорированной фольгой (Superpipe), благодаря чему нет необходимости при сварке зачищать и торцевать трубу. Трубы имеют обычный срок службы (50 лет) при температуре до 70°С.
5. Tebo (Турция). Трубы изготавливаются из полипропилена повышенной стойкости «рандом сополимер». Фирма имеет сертификаты ГОСТ, DIN, TSE. Диаметр продукции – 20-160 мм, марки труб – PN10, PN20, PN25.
6. SPK (Турция). Используется сырьё из Нидерландов и оборудование из Германии, цена изделий ниже, чем у европейского производителя. Трубы достаточно стойки, могут применяться в условиях Сибири. Читайте также: «Виды фитингов для пластиковых труб и способы применения».

Как видно, производителей и марок труб существует немало, и каждому мастеру найдётся из чего выбрать. Ведь главное – не стоимость изделия или страна происхождения, а правильный расчёт и аккуратная работа при монтаже трубопровода.

Фитинги для соединений различных конфигураций полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы по совокупности характеристик являются оптимальным вариантом для монтажа бытового трубопровода. Они надежны, долговечны, к тому же работать с ППТ достаточно легко даже без специальных навыков. При монтировании системы, помимо труб, потребуются специальные соединительные элементы – фитинги.

Что такое фитинги и для чего они нужны

Этим термином (от английского fit – собирать, прилаживать) обозначаются соединительные элементы трубопровода. Они предназначены для состыковки труб одинакового или разного диаметра, образования углов, обводов, разветвлений.

С помощью фитингов можно перекрывать систему, а также быстро демонтировать ее при необходимости. Вне зависимости от сложности проекта именно эти элементы позволяют легко и быстро создать нужную конструкцию.

Обратите внимание! Для полипропиленовых труб резьбовые или обжимные фитинги не подходят. Только сварка может обеспечить требуемую герметичность.

Виды фитингов и размерный ряд

Поскольку типов соединения труб несколько, то и соединительных элементов существует несколько разновидностей. Основные виды:

• Муфта – простой полый цилиндр для состыковки двух отрезков трубы одинакового диаметра.
• Переходник – элемент, предназначенный для тех же целей, что и муфта, но позволяющий соединять трубы разного диаметра. Используются они и для перехода с полипропиленовой на металлическую (в этом случае с одного торца имеется внутренняя резьба).
• Уголки для формирования прямого угла или 45⁰. Несмотря на относительную пластичность материала и возможность изогнуть трубу после нагрева, так делать не стоит. С наружной стороны изгиба полипропилен истончится, что негативно повлияет на прочность всей конструкции. С внутренней при этом образуются складки, ухудшающие пропускную способность.
• Тройники и крестовины – элементы разводки, применяемые для создания нескольких ответвлений от основной магистрали. Вариантов таких фитингов очень много. Одни позволяют отвести трубу по прямым углом, другие – под меньшим. При наличии резьбы можно устанавливать на такие соединения запорную арматуру.
• Обводные изогнутые элементы предназначены для прокладки сложных коммуникаций, когда нужно обойти одну или несколько труб.
• Запорные фитинги, представляющие собой вентили и краны, могут быть как с резьбой, так и без нее.
• Заглушки (тоже сварные или резьбовые) – необходимый элемент для завершения линии трубопровода.
• «Американка» – особый вид фитинга в виде муфты с накидной гайкой, используемый в тех случаях, когда конструкцию нужно периодически разбирать.

Рекомендуем ознакомиться: Использование компрессионных фитингов при монтаже трубопроводов

Это важно! Подбор соединительных элементов осуществляется в соответствии с наружным диаметром труб из полипропилена. При этом желательно приобретать продукцию того же производителя.

Размерный ряд представлен несколькими вариантами. Для бытовых нужд, как правило, используются фитинги 16, 20, 25, 40 мм (этот размер соответствует наружному диаметру используемых труб).

Максимальный размер для бытовых трубопроводов – 50 мм, а для промышленных выпускаются полипропиленовые трубы большего сечения. При этом технологии и элементы для их соединения используются другие.

Классификация фитингов

По составу материала все полипропиленовые фитинги подразделяются на 3 основные категории, разница между которыми заключается в их температурной устойчивости:

• гомополимер (ППГ) – для отопительных систем не используются;
• рандом сополимер (ППР);
• блоксополимер (ППВ).

Две последние разновидности устойчивы к высоким температурам. Еще один параметр, обозначаемый номенклатурой MRS, характеризует минимальную длительность прочности. Он указывает на предельно допустимое давление в трубопроводе, при котором гарантируется эксплуатационный срок в 50 лет. Например, маркировка ППР-80 указывает на изделие из рандом сополимера, выдерживающее давление 8 Мпа.

По предназначению выделяют 4 варианта эксплуатации полипропиленовых труб и соединительных элементов (ГОСТ №52135):

• трубопроводы для транспортировки холодной воды;
• низкотемпературные коммуникации напольного отопления (максимум — 60⁰С);
• трубопровод для горячего водоснабжения (не выше 70⁰С);
• отопительные системы радиаторного типа (до 90⁰С).

Правильно подобранные трубы и соединительная арматура обеспечат коммуникациям прочность и долговечность.

Сварные полипропиленовые фитинги под пайку

Фитинги для сварного соединения должны соответствовать материалу ППТ. Эти элементы являются раструбными, то есть надеваются на торец трубы. При этом соединить их таким образом можно только после нагрева обеих частей: если труба вставляется в фитинг в холодном состоянии, то последний для монтажа трубопровода не подходит.

Обратите внимание! Еще один параметр соединительной арматуры, влияющий на ее надежность – способ производства. Литые фитинги, в отличие от сегментных, отличаются повышенной прочностью (но стоят дороже).

Приобретая трубы и комплектующие, предпочтение желательно отдавать европейским производителям. На рынке сегодня представлены различные торговые марки, в том числе и множество китайских. Последние более привлекательны по стоимости, но их качество и долговечность в большинстве случаев гарантировать затруднительно.

Рекомендуем ознакомиться: Преимущества и недостатки чугунных фитингов

Порядок сварки полипропиленовых труб с фитингами

Самостоятельный монтаж бытового трубопровода из полипропилена при наличии необходимого оборудования и качественных комплектующих сложностей не представляет. Для этого потребуется специальный паяльник с подходящим по размеру насадками для труб и фитингов. Порядок работы следующий:

1. Строго перпендикулярно отрезать роликовым труборезом кусок трубы нужного размера.
2. Срез зачистить наждаком (дополнительно можно обезжирить).
3. Закрепить на паяльнике нужные насадки и разогреть его до температуры около 260⁰С.
4. Надеть на разогретый прибор фитинг и отрезок трубы, выждать положенное время (оно зависит от диаметра и составляет от 3 до 10 минут).
5. Снять детали и ввести трубу в фитинг на максимальную глубину (до упора), не вращая.

Затем нужно оставить соединение до полного застывания при комнатной температуре. Наплывы с него, а также остатки полипропилена с насадок удаляются ветошью.

Фитинги компрессионного и прессового типа

Данные разновидности соединительных элементов используются чаще для армированных труб из ПП и выполнены из латуни (корпус). Каждая из них имеет особенности монтажа и эксплуатации, а преимущество обеих перед сварным соединением – отсутствие внутри трубы наплывов, понижающих пропускную способность системы.

Компрессионные

Элемент состоит из латунного корпуса, уплотнительных колец, штуцера и обжимной гайки. Герметичность стыка обеспечивается за счет сдавливания уплотнительного материала при обжиме трубы.

Из инструментов потребуются обычные рожковые или разводной ключ. Такой тип соединения выдерживает давление в 35 бар и рассчитано на срок эксплуатации 30 лет, периодически потребуется подтяжка гаек.

Прессовые

Состоят из корпуса и штуцера с обжимной гильзой. Такая конструкция обеспечивает максимально герметичное соединение, однако для работы потребуются специальные клещи.

Стоимость этого инструмента варьируется в пределах 3-10 тысяч рублей. Поскольку выдерживаемое давление и срок эксплуатации у прессовых фитингов выше (75 бар и 50 лет соответственно), трубопровод можно располагать внутри монолитных конструкций.

Рекомендуем ознакомиться: Испытательные машины — главные виды и отличия

Фитинги для капельного полива

Соединительная арматура, используемая при устройстве систем капельного полива, называется старт-коннекторами. Предназначены они для присоединения капельных лент – ответвлений от основной магистрали. Подающий патрубок старт-коннектора имеет стандартный 16-миллиметровый диаметр. Установка выполняется следующим образом:

1. В магистральной трубе обычным или специальным 17-миллиметровым сверлом делается отверстие.
2. В него вставляется сначала уплотнитель, прилагающийся к коннектору, а затем сам фитинг.
3. Капельная лента крепится на штуцер и фиксируется затем обжимной гайкой.

Разновидностей старт-коннекторов несколько: имеются крестовины и тройники для отведения нескольких лент, муфты для ремонта, а также фитинги с кранами, регулирующим подачу воды на ленту.

Особенности монтажа фитингов

Работа со сварными, компрессионными или прессовыми фитингами не требует специальной квалификации или опыта. При наличии грамотно составленного плана коммуникаций и необходимого инструмента (паяльника, ножниц, ключей и т. д.) монтаж не вызовет затруднений. Но необходимо учитывать некоторые особенности:

• для сварки полипропиленовых отрезков трубы используются соединительные элементы их соответствующего материала без резьбы. А для перехода с металлической части трубопровода на ПП потребуются фитинги, имеющие резьбу с одного торца;
• для монтажа системы бытового назначения с диаметром фитингов и труб до 50 мм достаточно простого маломощного паяльника. Если нужно монтировать коммуникации большего сечения, потребуется аппарат с центровкой;
• при наличии армирования трубы из алюминия его нужно предварительно зачистить на глубину пайки торцевателем или шейвером.

Все монтажные работы должны проводиться при температуре окружающего воздуха не ниже 5⁰С, чтобы исключить в последующем деформацию соединений. Соблюдение этого и перечисленных выше требований обеспечит герметичность и длительный срок эксплуатации системы.

https://trubaspec.com/vidy-trub/kakie-polipropilenovye-truby-i-fitingi-stoit-ispolzovat-obzor-assortimenta.html