Промышленное моющее оборудование

Промышленное моющее оборудование

ООО «Рекорд-инжиниринг» производит промышленное моющее оборудование собственной разработки и под заказ: моющие машины и оборудование для мойки агрегатов на производстве.

Промышленное моечное оборудование для мойки деталей применяется в составе напольных или подвесных тактовых конвейеров. Блоки промышленных моечных машин (блоки мойки и сушки) расположены вдоль конвейера на расстоянии кратном шагу конвейера.

Для запроса моечного оборудования просим Вас заполнить опросный лист и прислать его на адрес коммерческого отдела com@rekord-eng.com. Получить грамотную консультацию специалиста вы можете по телефону 8 800 200-71-25.

Моечное оборудование, которое мы выпускаем, объединяют несколько категорий этого класса машин (установки, линии, агрегаты и т.д.)

Виды выпускаемого моечного оборудования

ООО «Рекорд-инжиниринг»производит уникальное моечное оборудование и исключительно то, которое не выпускаются серийно. Наша специализация в этой области охватывает мойку деталей и агрегатов водой или водными растворами Технических моющих средств (далее – ТМС).

Если заказчик не может найти промышленное моечное оборудование, которое на 100% удовлетворяет его потребностям, мы спроектируем и изготовим его индивидуально для него.

Если заказчик не может найти промышленное моечное оборудование, которое на 100% удовлетворяет его потребностям, мы спроектируем и изготовим его индивидуально для него.

В около моечном информационном поле существует большое количество терминов и названий, часто описывающих один и тот же предмет разными терминами. Например, мойки проходного, конвейерного, туннельного типа, мойки струйного, спринклерного, разбрызгивающего типа, мойки погружного, объемного, каскадного типа, мойки с барботированием, подачей сжатого воздуха, перемешиванием, эжектированием и т.д.

Для того чтобы лучше ориентироваться в выборе нужной конфигурации оборудования для мойки деталей, мы провели собственную классификацию, которая поможет заказчику подготовить исходные технические требования (ИТТ) с наименьшими для себя затратами.

Схема конфигурации промышленного моечного оборудования

Замещение растворов усложняет конструкцию, но позволяет получить стабильное качество мойки от начала смены до ее окончания.

Способ без замещения – когда раствор от начала смены до ее окончания не меняется, постепенно загрязняясь при рециркуляции.

Способ с замещением происходит в последовательности: мойка рециркуляцией из внутренней емкости – ополаскивание чистым раствором из внешней емкости с чистым раствором. При этом уровень во внутренней емкости поддерживается сливом части раствора во внешнюю емкость с отработанным раствором.

• Скорость перемещения изделий для непрерывного перемещения, время такта для периодического перемещения, время операций (мойка, ополаскивание, сушка) для неподвижного способа;
• Температурные режимы мойки, ополаскивания, сушки;
• Температурные режимы мойки, ополаскивания, сушки.

Если у вас возникли затруднения в выборе варианта, можете связаться с нашими специалистами по телефону 8-800-200-71-25 (горячая линия по России) и получить консультацию.

ООО «Рекорд-инжиниринг» предлагает к продаже промышленные моечные комплексы 0RE041A, 0RE042A и др, а так же моечные линии собственного производства. Готовы выполнить заказы по индивидуальным параметрам и размерам.

Чтобы купить моечную линию или уточнить цену производства, свяжитесь с нами по одному из телефонов: +7 (343) 371-77-55 (Екатеринбург), +7 (495) 973-45-16 (Москва).

Для очистки деталей от загрязнений в производственных технологических линиях непрерывного типа, применяется моечная линия. Отдельные агрегаты такой системы, предназначенные для мойки, ополаскивания и сушки располагаются вдоль конвейерной линии. Любой конвейер работает в старт-стопном режиме (перемещение-останов-перемещение) и если останов превышает 5-и секундный интервал, то моечный агрегат начинает выполнять процесс мойки изделия. На конвейере располагаются электронные датчики емкостного типа, которые следят за перемещением маркера (спутника).

Конструкция моечной линии

Мойка деталей осуществляется с помощью водных растворов, которые благодаря специальным дозаторам подаются в экономичном режиме. Моечная линия оборудована тремя баками:

• Бак для чистого моющего раствора
• Внутренний бак, где происходит очистка деталей
• Бак для грязного, использованного раствора

Перед запуском конвейера, бак для раствора заполняется моющей жидкостью. Весь процесс очистки включает в себя следующие операции:

• Обработка изделий поверхностно-активным раствором
• Ополаскивание деталей чистым водным раствором
• Сушка деталей горячим воздухом

В процессе очистки, моющий раствор циркулирует через внутренний бак и удаляет загрязнения на изделии. Затем в этом же баке осуществляется ополаскивание деталей чистым раствором. Постепенно уровень загрязнённой жидкости в баке растёт и при срабатывании датчика заполнения, включается сливной насос, и определённое количество использованной моющей жидкости перекачивается в бак для грязного раствора, а внутренний бак заполняется чистым раствором.

Сливной насос моечной линии включается периодически и поддерживает постоянный уровень жидкости в рабочем (внутреннем баке) линии. За счёт длительности операции ополаскивания, в рабочем баке поддерживается определённый уровень загрязнения раствора. Чем продолжительнее процесс ополаскивания, тем чище моющий раствор в баке агрегата.

Система оборудована фильтрами очистки, на которых скапливаются, смытые с деталей, твёрдые частицы. Для очистки фильтров не требуется остановка производственного процесса. Достаточно повернуть рукоятку и весь осадок сольётся через специальный патрубок в отдельную ёмкость. Допускается протечка небольшого количества моющей жидкости, которая собирается в поддоны. Удаление жидкости из поддонов осуществляется сливным насосом через систему шлангов. После мойки и ополаскивания, детали перемещаются в сушильную камеру, где струёй горячего воздуха осуществляется их сушка.

Блок электронного управления позволяет задать различный алгоритм работы моечной линии. Можно установить любые по длительности операции мойки, ополаскивания и сушки в зависимости от конфигурации деталей и степени их загрязнения. В целях достижения высокой эффективности очистки, можно использовать большой ассортимент различных по активности, моющих жидкостей.

Моечная линия 0RE087

Моечная линия 0RE087 предназначена для мойки наружных и внутренних участков труб высоким давлением.

Мойка наружной поверхности трубы производится при вращении трубы. Мойка внутренней поверхности трубы производится без вращения трубы.

Управление осуществляется одним оператором в полуавтоматическом режиме.

Моечная линия 0RE135

Моечная линия 0RE135 предназначен для мойки алюминиевых деталей перед сваркой. Единовременная загрузка каждой ванны — 1 тонна.

Детали помещаются в корзину и при помощи автооператора перемещаются по ваннам. В ваннах осуществляется обработка деталей раствором и дальнейшее ополаскивание в дистиллированной воде.

В комплексе установлены емкости для промежуточного хранения водного раствора, дистиллятор, установка очистки и насосный узел с проточными нагревателями.

«Рекорд-инжиниринг» осуществляет производство и продажу промышленных моечных машин для мойки деталей и агрегатов. Мы являемся заводом производителем, поэтому наши цены на порядок ниже среднерыночных! Мы производим промышленные моющие машины для производства под заказ согласно требованиям клиента, подробности заказа и цены на моечные машины для деталей можно уточнить по телефону в Екатеринбурге +7 (343) 371-77-55 // в Москве — +7 (495) 973-45-16.

При остановке спутников конвейера во время такта (такт: движение – остановка – движение. ) сначала происходит анализ состояния движения спутников. Если спутник остается неподвижным в течение 5 секунд, промышленная моечная машина начинает цикл мойки. Состояние спутников оценивается по срабатыванию емкостного датчика (устанавливается на конвейере — при отсутствии повторного сигнала, система управления воспринимает состояние останова спутника).

Моечные машины для производства

Мойка деталей в промышленной моечной машине для производства организована с использованием экономного расходования моечного раствора.

Перед началом работы промышленной моющей машины, бак с чистым раствором полон, внутренний бак мойки и емкость для грязного (отработанного) раствора пусты.

Для начала работы промышленного моечного оборудования необходимо заполнить внутренний бак мойки чистым раствором.

Цикл мойки состоит из мойки, ополаскивания и обдува сжатым воздухом (продолжительность каждой операции настраивается).

Мойка деталей и агрегатов в моечной машине осуществляется циркуляцией раствора через внутренний бак. По завершению мойки происходит ополаскивание чистым раствором из емкости с чистым раствором и обдув сжатым воздухом.

Так как чистый раствор добавляется во внутренний бак промышленной моющей машины, уровень в баке постепенно растет. При достижении уровня датчика верхнего уровня включается насос слива и часть раствора из внутреннего бака перекачивается в емкость для грязного (отработанного) раствора. Насос слива обеспечивает постоянный уровень во внутреннем баке моечной машины.

Алгоритм работы промышленного моечного оборудования позволяет постоянно поддерживать требуемый уровень загрязненности раствора во внутреннем баке промышленной моечной машины за счет продолжительности операции ополаскивания.
Чем дольше длительность ополаскивания – тем чище раствор во внутреннем баке промышленной моющей машины и тем интенсивнее использование чистого раствора.

Такой способ мойки позволяет поддерживать стабильную эффективность промышленного моечного оборудования в течении всей смены.

Насосы промышленного моющего оборудования самовсасывающие не боятся «сухого хода», фильтр регенерируется (очищается) без его разборки. Для регенерации достаточно на короткий промежуток повернуть рукоятку регенерации фильтра на 90 градусов во время работы насоса циркуляции моечной машины. При этом осадок в фильтре сольется через нижнюю часть фильтра.

Сбор растворов из поддонов промышленного моечного оборудования (при протечках в элементах моющего оборудования) осуществляется насосом слива, для этого необходимо подсоединить шланг к трехходовому крану, повернуть его рукоятку на 90 градусов и включить режим слива. Насос слива будет перекачивать собранный раствор в емкость для грязного раствора.

Сушка изделий происходит циркулирующим горячим воздухом в блоке сушки.

Эффективность проомышленной моющей машины может регулироваться за счет изменения:

• продолжительности операций мойки, ополаскивания и обдува;
• температуры моющего раствора;
• применения моющих растворов разной эффективности.

Общая продолжительность цикла промышленной моечной машины для производства не должна превышать времени такта конвейера.

ООО «Рекорд-инжиниринг» осуществляет поставку моечных установок для мойки деталей, агрегаторв и узлов промышленного оборудования. Мы являемся не только поставщиками, но и производителями промышленных моющих машин, комплексов и другого моющего оборудования, поэтому можем предложить изготовление на заказ по индивидуальным характеристикам. На всю поставляемую продукцию даем гарантию, так же выполняем монтаж и пуско-наладку промышленных моечных установок мойки и очистки деталей. Подробности можете уточнить у наших специалистов отдела продаж.

Чтобы заказать изготовление или получить консультацию специалиста, свяжитесь с нами по одному из телефонов, указанных на сайте.

Промышленная моечная установка для деталей представляет собой высокотехнологичный агрегат, предназначенный для очистки металлических узлов и небольших агрегатов от загрязнений, полученных в результате производственного цикла. В процессе выполнения операций по металлообработке на деталях остаётся мелкая стружка, металлическая пыль, а так же эмульсия и минеральные масла. Все эти загрязнения должны быть удалены перед выполнением дальнейших операций и перед отправкой готовых узлов на склад готовой продукции. Процесс мойки и очистки деталей особенно важен на гальванических производствах.

Конструктивные особенности установок дял мойки деталей и агрегатов

Моечная установка для деталей состоит из нескольких узлов скомпонованных в единый агрегатный комплекс. Конструктивные особенности промышленных моющих машин зависят от того для каких изделий предназначен тот или иной агрегат. Для обезжиривания и мойки большого количества мелких деталей промышленные моющие установки оборудованы специальной корзиной, куда помещается партия деталей.

Моющий, обезжиривающий раствор, нагретый до необходимой температуры, под давлением подаётся на форсунки. Форсунки жёстко закреплены на стенках рабочего бака, а корзина с деталями сопряжена с электрическим приводом, который обеспечивает вращение загрузочной ёмкости с деталями, в результате чего осуществляется равномерное обезжиривание и мойка изделий. Мойка деталей и агрегатов предполагает применение щелочных высокоактивных моющих жидкостей на водной основе. После полного обезжиривания изделий они подвергаются нескольким циклам ополаскивания и сушкой с помощью горячего воздуха.

Для очистки деталей сложной конфигурации используются моечные установки карусельного типа. Главным конструктивным элементом такой машины, является поворотный рабочий стол, на котором размещаются детали, предназначенные для очистки. При вращении стола, детали последовательно перемещаются из зоны горячей очистки в зону ополаскивания, а затем в зону сушки. Камеры обработки изолированы между собой, что исключает попадание загрязнённого раствора в зону ополаскивания.

Очистка крупногабаритных изделий

Установка для мойки деталей и агрегатов большого размера и веса оборудуется выдвижной платформой, где фиксируется крупногабаритное изделие. В этой конструкции платформа остаётся неподвижной, а форсунки, установленные на специальных рамах, перемещаются вокруг детали. Обработка изделия осуществляется во всех плоскостях, что обеспечивает равномерную очистку изделия со всех сторон. После цикла обезжиривания, деталь ополаскивается и сушится струёй горячего воздуха. Для очистки длинномерных деталей используются установки, где форсунки выполняют возвратно-поступательное движение.

Наша компания является разработчиком нестандартного технологического оборудования, в том числе и моющих установок для деталей и агрегатов. Мы осуществляем поставки моечных комплексов и установок, но приоритетным направлением нашей деятельности, является разработка, изготовление, пуско-наладка и техническое обслуживание уникальных агрегатов по техническим характеристикам, которые предоставляются нашими заказчиками. Наши заводские мощности позволяют компании удерживать конкурентоспособные цены. В своём производстве мы используем инновационные технологии и передовые промышленные разработки. Это позволяет производимому технологическому оборудованию успешно конкурировать с ведущими мировыми производителями в соотношении цена/качество.

ООО «Рекорд-инжиниринг» производит промышленные мойки для деталей и агрегатов собственной разработки. Мы гарантируем качество нашего оборудования, поскольку производство отточено за долгое время работы! Мы можем спроектировать и изготовить мойку для агрегатов и узлов на вашем производстве и под ваши нужды. Также произведем установку, пусконаладку и обучение работы с оборудованием вашего персонала!

Заказать моечный агрегат или получить консультацию специалиста по интересующим вопросам всегда можно по одному из телефонов: +7 (343) 371-77-55 (Екатеринбург) // 8-800-200-71-25 (горячая линия по России).

Конструктивные особенности мойки для деталей

Промышленная мойка деталей производится исключительно в специализированном оборудовании, которое способно в кратчайшие сроки и предельно качественно очистить деталь от любых загрязнений.

Конструктивные особенности мойки для узлов и агрегатов зависят от предназначения моющей машины и количества изделий, которые она может одновременно обработать. Для проведения операции по обезжириванию и подготовке деталей к последующей помывке моющее оборудование оснащается специальными корзинами, куда помещается партия деталей.

Моющий раствор, предварительно нагретый до максимально комфортной температуры подается на форсунки, которые жестко закреплены на стенках рабочего бака. В свою очередь корзина имеет электрический привод, и под действием тока постоянно обращается, обеспечивая вращение емкости с деталями.

Разновидности моечных машин

Избавиться от загрязнений разного типа на промышленных предприятиях можно только с помощью специальных моечных машин. Они имеют все необходимое оснащение, чтобы предельно эффективно и качественно очистить детали или узлы оборудования от грязи.

В зависимости от моделей моечные агрегаты можно разделить на несколько основных групп:

1. Мобильные агрегаты, которые с легкостью могут быть перемещены в производственном цеху. Однако, данный вариант оборудования не способен обработать большое количество деталей.
2. Узкоспециализированное оборудование, которое может использоваться только в рамках одного спектра промышленности.
3. Универсальные моечные машины, рассчитанные на работу с различными типами деталей и агрегатов.

Автоматическая мойка для агрегатов: основные преимущества

Моечные машины для мойки деталей и агрегатов великолепно зарекомендовали себя во всех сферах промышленного производства, но чаще всего встретить их можно на предприятиях машиностроительной направленности и топливно-энергетической сферы. Из-за того, что на данных предприятиях используют множество самых разнообразных химических компонентов и составов, наличие загрязнений на деталях становится настоящей проблемой. Вручную удалить загрязнения можно далеко не всегда, особенно в работе с крупногабаритной техникой.

В сравнении с ручной мойкой специализированный моечный агрегат обладает массой преимущественных характеристик, среди которых:

• За счет полностью автоматического процесса качество мойки стремительно повышается, а временные издержки на выполнение данной задачи уменьшается;
• Моечные машины выпускаются в самых разнообразных вариациях, и потому область их применения весьма широкая. Встретить подобный тип оборудования можно как на небольших автомастерских и СТО, так и на крупных промышленных производствах;
• В качестве моющих веществ при мойке деталей используют только безопасные концентраты, которые не способны оказать негативного воздействия на здоровье человека или окружающую среду;
• При желании заказчика «Рекорд-инжиниринг» может доукомплектовать базовый вариант оборудования специальными приспособлениями и элементами.

Компания «Рекорд-инжиниринг» предлагает огромное разнообразие моечных машин, которые при желании клиента могут быть модернизированы. Мойка для агрегатов и узлов от нашей компании характеризуется великолепными эксплуатационными характеристиками и высокими показателями производительности. При изготовлении оборудования мы используем только качественные и современные материалы, благодаря чему может гарантировать великолепное качество моечных машин.

https://www.rekord-eng.com/nestandartnoe_oborudovanie/moechnoe_oborudovanie/